1、加气砖设备生产的砌块环保 制造、运输、使用过程无污染 可以保护耕地、节能降耗 属绿色环保建材。
2、加气砖设备生产的砌块抗震 同样的建筑结构 比粘土砖提高2 个抗震级别。
3、加气砖设备生产的砌块质轻 孔隙达 70%~85% 体积密度一般为 500，900kg/m3 为普通混凝土的 1/5 粘土砖的 1/4空心砖的 1/3 与木质差不多 能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。
4、加气砖设备生产的砌块防火 主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能 并且遇火不散发有害气体。耐火650度为一级耐火材料 90mm厚墙体耐火性能达 245分钟 300mm，厚墙体耐火性能达 520 分钟。
5、加气砖设备生产的砌块隔音 因具有特有的多孔结构因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到 41分贝。
6、加气砖设备生产的砌块保温 由于材料内部具有大量的气孔和微孔 因而有良好的保温隔热性能。
、加气砖设备生产的砌块抗渗 因材料由许多独立的小气孔组成 吸水导湿缓慢 同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时 墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
8、加气砖设备生产的砌块耐久，材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了 25% 十年后仍保持稳定。
9、加气砖设备生产的砌块快捷 具有良好的可加工性 可锯、刨、钻、钉 并可用适当的粘结材料粘结 为建筑施工创造了有利的条件。
10、加气砖设备生产的砌块经济 综合造价比采用实心粘土砖降低 5%以上 并可以增大使用面积 大大提高建筑面积利用率。
泰安方盛加气砖生产线具有以下特点：
1、原料加工处理：深度磨细生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使细度达到比表面积4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分参加反应，提高蒸压加气砖砌块的强度，而且由于深度磨细，原料配制的料浆更加富有粘度，对浇注的稳定性更加有利。
2、PLC自动配料系统：该自动配料控制系统，其操作简单、界面清晰、智能化程度高且性能稳定可靠，系统配置简单。
3、浇注工艺：采用固定浇注，模具移动到浇注搅拌机下方，接受浇注后，自动进入能够控制湿度和温度的养护室，加速胚体的硬化。
4、切割系统：切割机是加气砖生产线中重要设备，是加气砖生产线的中心环节，也是历来东岳技术中心研究改进的重点。
短，切割钢丝一次通过坯体，切割尺寸准确。极大缩短了现有生产周期，提高了劳动生产率。
5、蒸压养护系统：此工序蒸压釜的选取正确与否，不仅关系到制品性能的好坏，也关系到生产效率的高低和能源的消耗。
加气混凝土板材特点
泰安方盛设计研发的加气混凝土板材生产线是在加气混凝土砌块生产工艺基础上改进而成。与加气混凝土砌块相比，加气混凝土板材具有以下特点及性能：
（一）板材特点
保温隔热
自保温外围护系统，有效解决结构的冷、热桥问题，大大降低建筑物的使用能耗，不用再做其他保温措施，降低工程造价。
耐火阻燃
15cm厚加气板材既能达到4小时以上的防火性能，因此被广泛应用于对防火要求较高的钢结构厂房。
优良的抗震性
轻质高强的加气板材结合专业的节点设计和安装方法，保证建筑物维护结构具有较强的抗震性能，因此在震动高发地带被推广应用。
施工便捷
加气板材多采用干式施工法，1、可减少施工现场湿作业，提高施工效率，2、节省工程造价。
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